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港機之友
斗輪堆取料機
斗輪堆取料機是現(xiàn)代化工業(yè)中既能堆料又能取料的連續(xù)裝卸散狀物料的一種重要設備,主要用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、發(fā)電廠等大宗散料,如礦石、煤、焦炭、砂石等在存儲料場的堆放、提取作業(yè)。斗輪堆取料機利用斗輪連續(xù)取料,用機上的帶式輸送機連續(xù)堆料的有軌式裝卸機械。它是散狀物料儲料場內(nèi)的專用機械,適用于長形料場,可與卸車(船)機、帶式輸送機、裝船(車)機組成儲料場運輸機械化系統(tǒng),具有回轉(zhuǎn)半徑大、生產(chǎn)效率高、低能耗、高環(huán)保的特點。生產(chǎn)能力每小時可達1萬多噸。斗輪堆取料機的作業(yè)有很強的規(guī)律性,易實現(xiàn)自動化。
斗輪堆取料機
01 產(chǎn)品概述

斗輪堆取料機是現(xiàn)代化工業(yè)中既能堆料又能取料的連續(xù)裝卸散狀物料的一種重要設備,主要用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、發(fā)電廠等大宗散料,如礦石、煤、焦炭、砂石等在存儲料場的堆放、提取作業(yè)。斗輪堆取料機利用斗輪連續(xù)取料,用機上的帶式輸送機連續(xù)堆料的有軌式裝卸機械。它是散狀物料儲料場內(nèi)的專用機械,適用于長形料場,可與卸車(船)機、帶式輸送機、裝船(車)機組成儲料場運輸機械化系統(tǒng),具有回轉(zhuǎn)半徑大、生產(chǎn)效率高、低能耗、高環(huán)保的特點。生產(chǎn)能力每小時可達1萬多噸。斗輪堆取料機的作業(yè)有很強的規(guī)律性,易實現(xiàn)自動化。

由可俯仰和水平擺動的膠帶輸送臂及其前端的斗輪、機架、運行機構(gòu)組成,膠帶可雙向運行,它有堆料和取料兩種作業(yè)方式。堆料由帶式輸送機運來的散料經(jīng)尾車卸至臂架上的帶式輸送機,從臂架前端拋卸至料場。通過整機的運行,臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰可使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。取料是通過臂架回轉(zhuǎn)和斗輪旋轉(zhuǎn)連續(xù)實現(xiàn)的。物料經(jīng)卸料板卸至反向運行的臂架帶式輸送機上,再經(jīng)機器中心處下面的漏斗卸至料場帶式輸送機運走。通過整機的運行,臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰,可使斗輪將儲料堆的物料取盡。

與卸車(船)機、帶式輸送機、裝船(車)機組成儲料場運輸機械化系統(tǒng),生產(chǎn)能力每小時可達1萬多噸。斗輪堆取料機的作業(yè)有很強的規(guī)律性,易實現(xiàn)自動化??刂品绞接惺謩印胱詣雍妥詣拥?。根據(jù)輸送體統(tǒng)工藝的不同,臂式斗輪堆取料機可設計成不同的尾車型式。主要由斗輪機構(gòu)、懸臂膠帶機、上部金屬結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺、門座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、尾車、附屬結(jié)構(gòu)、軌道系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制室等部件組成。

02 結(jié)構(gòu)特點
臂架型
臂架型斗輪堆取料機由斗輪機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、帶式輸送機、尾車、俯仰與運行機構(gòu)組成。
1)斗輪機構(gòu):是取料的工作機構(gòu),包括斗輪及其驅(qū)動裝置。斗輪分無格式、半格式和有格式3種。無格式斗輪的鏟斗沒有斗底,在非卸料區(qū)內(nèi)用固定在臂架上的圓弧擋板堵住斗中散料,散料在圓弧擋板上滑移。在卸料區(qū)內(nèi)沒有圓弧擋板而有一個固定的斜溜槽。當鏟斗隨輪體旋轉(zhuǎn)至卸料區(qū)時,斗中物料在自重作用下經(jīng)斜溜槽滑到帶式輸送機上。它的卸料區(qū)間大,因而斗輪轉(zhuǎn)速較高,可提高作業(yè)能力,能卸較粘物料。半格式斗輪的結(jié)構(gòu)與無格式相似,只是將斗壁向斗輪中心延伸一段,使圓弧擋板與輪體之間的距離加大,以減少在圓弧擋板與輪體間發(fā)生卡料的可能性。有格式斗輪的每個鏟斗的斗底是一個扇形斜溜槽,在非卸料區(qū)卻有固定不動的側(cè)擋板。當鏟斗隨輪體旋轉(zhuǎn)至一定高度后,斗中散料開始沿扇形斜溜槽向斗輪中心滑動,鏟斗到達卸料區(qū)后,由于沒有側(cè)擋板阻擋,散料經(jīng)斜溜槽、卸料板滑到帶式輸送機上。有格式斗輪卸料慢,需較大的斗輪直徑,但不會產(chǎn)生卡料現(xiàn)象,適用于堅硬物料。三種斗輪中以無格式應用最多。斗輪的傳動方式有機械與液壓兩種,一般不需調(diào)速。
2)回轉(zhuǎn)機構(gòu):由回轉(zhuǎn)支承和驅(qū)動裝置兩部分組成,用以使臂架左右回轉(zhuǎn)。為保證臂架在任意位置時斗鏟都能裝滿,回轉(zhuǎn)速度要求在0.01~0.2轉(zhuǎn)/分的范圍內(nèi)按一定規(guī)律實現(xiàn)自動無級調(diào)節(jié)。大多用直流電動機或液壓驅(qū)動。
3)臂架帶式輸送機:供輸送物料之用。在堆料、取料作業(yè)時,輸送帶需正反向運行。
4)尾車:將料場帶式輸送機與斗輪堆取料機聯(lián)系在一起的機構(gòu)。料場帶式輸送機的輸送帶繞過尾車機架上的兩個滾筒,呈S形走向,以便在堆料時把物料由料場帶式輸送機轉(zhuǎn)運到斗輪堆取料機上去。
5)俯仰機構(gòu)和運行機構(gòu):均與門座起重機中相應的機構(gòu)相似。
橋架式
橋架式斗輪堆取料機,按橋架形式又分為門式和橋式兩種。
1.折疊門式斗輪堆取料機
門式斗輪堆取料機:它有一個門形的金屬構(gòu)架和一個可升降的橋架。門架橫梁上有一條固定的和一條可移動且可雙向運行的堆料帶式輸送機,在門架一側(cè)的料場帶式輸送機線上設有隨門架運行的尾車。無格式斗輪通過圓形滾道、支承輪、擋輪套裝在可沿升降橋架運行的小車上,橋架內(nèi)裝有帶式輸送機。堆料時,物料經(jīng)料場帶式輸送機、尾車轉(zhuǎn)至堆料帶式輸送機上,最后拋卸至料場。通過門架的移動及其上堆料帶式輸送機的運行,使物料形成一定形狀的料堆。取料時,由橫向運行的小車及其上旋轉(zhuǎn)的斗輪連續(xù)取料,物料在卸料區(qū)卸到橋架帶式輸送機上,最后轉(zhuǎn)卸到料場帶式輸送機運走。通過橋架的升降和門架的運行,可將料堆取盡。
2.橋式斗輪取料機
橋式斗輪取料機:與門式斗輪堆取料機在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是:它沒有高大的門架,橋架是固定不升降的,而且處于較低位置;沒有堆料帶式輸送機和尾車;在斗輪的前方有固定在小車上的料耙.小車運行時帶動料耙沿料堆端面運動,使上面的散料下滑,以便斗輪取料。料耙還能使由堆料機按不同物料分層堆放的物料在下滑時混勻,因此往往又稱為橋式斗輪混勻取料機。
03 相關(guān)參數(shù)

固定單尾車式臂式斗輪堆取料機技術(shù)參數(shù)

輸送介質(zhì)

堆料能力(t/h)

取料能力(t/h)

物料比重
(t/m3)

物料粒度
(mm)

回轉(zhuǎn)半徑
(m)

軌距
(m)

600

600

0.85-1

0-50

25

5

1200

1000

0.8

0-50

30

6

煤、塊礦

1200

800

1.8-1.9

0-50

33

7

煤、鐵精礦

1250

800

1.85-1

0-50

35

7

煤、塊礦

1200

900

0.8

0-50

41

8

鐵礦石

1800

800

2.2-2.6

0-50

35

7

鐵礦石

3000

1500

2.2

20-120

38

8

鐵礦粉、球團礦

1500

1500

2.2

0-40

45

8

焦炭、球團礦

1200

100

0.5-2.2

6-75

36

7

燒結(jié)礦

1050

1050

1.8

0-50

37.5

7

鐵礦石

5000

4500

2.2

0-50

45

11


固定雙尾車式臂式斗輪堆取料機技術(shù)參數(shù)

輸送介質(zhì)

堆料能力(t/h)

取料能力(t/h)

物料比重
(t/m3)

物料粒度
(mm)

回轉(zhuǎn)半徑
(m)

軌距
(m)

礦石

1500

1500

2.2

0-100

45

9

鋁土礦

2000

2000

1.3

80-150

40

8

活動單尾車式臂式斗輪堆取料機技術(shù)參數(shù)

輸送介質(zhì)

堆料能力(t/h)

取料能力(t/h)

物料比重
(t/m3)

物料粒度
(mm)

回轉(zhuǎn)半徑
(m)

軌距
(m)

600

250

0.85-1

0-300

25

5

600

300

0.8-0.95

0-50

25

5

400

400

0.8

0-50

25

5

400

400

0.8

0-50

30

6

1200

100

0.8

0-50

30

6

1200

300

0.65-0.78

0-50

35

7

1250

750

0.8-0.9

0-80

35

7

1750

1000

0.85-0.95

0-60

33

7

1250

800

0.85-1

0-50

335

7

1250

1000

1

0-150

40

7

1200

1200

0.8-0.95

0-150

40

7


固定雙尾車式臂式斗輪堆取料機技術(shù)參數(shù)

輸送介質(zhì)

堆料能力(t/h)

取料能力(t/h)

物料比重
(t/m3)

物料粒度
(mm)

回轉(zhuǎn)半徑
(m)

軌距
(m)

2000

650

0.8-0.95

0-200

38

8

鐵礦石

5000

4500

2.2

0-200

46

9

鐵礦石

1200

1200

2.2

0-200

35

7

鐵礦石

5000

4500

2.2

0-200

46

9

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