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選擇萬寶
制作質(zhì)量
制作質(zhì)量承諾

① 除了特別約定外及不銹鋼、鍍鋅機(jī)件外,各項(xiàng)機(jī)件皆噴砂處理。
② 若用鍍鋅機(jī)件時(shí),鍍鋅量至少400g/m2,惟用鍍鋅時(shí)須先洽買方同意。
③ 所有加工時(shí)的廢物,如鐵屑和填充物、焊條和焊條頭、廢料、碎片、抹布等應(yīng)從各部件內(nèi)部清除掉,所有松散的軋制鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆灰、涂漆、痕跡及其它有害物質(zhì)也應(yīng)從部件內(nèi)外表面加以清除。設(shè)備裝運(yùn)時(shí),產(chǎn)品內(nèi)外均應(yīng)為干凈的。
④ 除了特別注明外,所有設(shè)備均系以24hrs/day運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。
⑤ 除了特別注明外所有電機(jī)設(shè)備須依最高環(huán)境溫度40℃以上設(shè)計(jì)。
⑥ 設(shè)備安裝于屋外需進(jìn)行防雨。
⑦ 所有設(shè)備均須設(shè)計(jì)檢修孔維修孔以利清理堵料及設(shè)備維修。
⑧ 各項(xiàng)機(jī)件均須設(shè)計(jì)吊耳以利吊裝。
⑨ 軸承交貨時(shí)須注滿油脂,減速機(jī)亦須填滿機(jī)油。
⑩ 機(jī)器設(shè)備交貨時(shí)外表不得有變形、損傷、焊渣,尤其跳焊處不得留有點(diǎn)焊時(shí)之焊珠。

質(zhì)量承諾措施

為保證質(zhì)量,結(jié)合本工程特點(diǎn),措施如下:
① 審圖:在工程開工前,各專業(yè)人員進(jìn)行審圖工作,在審圖過程中充分熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,發(fā)現(xiàn)問題,待圖紙會(huì)審時(shí),提出討論或設(shè)計(jì)交底時(shí)提交設(shè)計(jì)者說明解決。
② 圖紙會(huì)審:在工程開工前,組織有關(guān)專業(yè)人員對(duì)該過程的施工圖紙進(jìn)行會(huì)審,解決施工圖紙上存在的問題,統(tǒng)計(jì)工程量,提出詳細(xì)施工計(jì)劃,材料計(jì)劃及施工方案等,并做好圖紙會(huì)審記錄,執(zhí)行施工員、技術(shù)經(jīng)理(或工程負(fù)責(zé)人)二級(jí)確認(rèn)制度,并做處理意見。
③ 設(shè)計(jì)交底:工程開工前,由設(shè)計(jì)單位等參加設(shè)計(jì)交底,審圖或圖紙會(huì)審。發(fā)現(xiàn)的問題或不解之處請(qǐng)有關(guān)部門解決澄清,作好交底記錄,落實(shí)專人負(fù)責(zé)。
④ 工程協(xié)調(diào)會(huì):參加由工程監(jiān)理單位召開的工程例會(huì),工程協(xié)調(diào)會(huì),提出在工程施工中遇到的各類工程進(jìn)度、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備材料等問題請(qǐng)求協(xié)調(diào)。
⑤ 技術(shù)交底:施工員在審圖、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上對(duì)施工的技術(shù)要領(lǐng)、技術(shù)要求、工藝方案向施工班組作施工前交底。
⑥ 業(yè)務(wù)聯(lián)系單:因工程中的技術(shù)、設(shè)備、材料、質(zhì)量、進(jìn)度等問題需與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理之間彼此聯(lián)系,確認(rèn)和簽認(rèn)的問題,以業(yè)務(wù)聯(lián)系單、發(fā)文或各方認(rèn)可其它單證形式確認(rèn)。
⑦ 設(shè)計(jì)變更單:施工按圖施工,確保施工質(zhì)量,但因建設(shè)單位設(shè)計(jì)、或施工原因,需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修改或增加的項(xiàng)目,以書面形成要求設(shè)計(jì)變更經(jīng),各方確認(rèn)簽認(rèn)后,由設(shè)計(jì)院出具設(shè)計(jì)變更單,施工單位在項(xiàng)目完成后作為工程結(jié)束后結(jié)算的依據(jù)。施工同時(shí)要做好圖紙修改工作及附變更原因。工程竣工時(shí),作為竣工資料一部分。
⑧ 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo):由各專業(yè)對(duì)口人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行商討和確認(rèn),必要時(shí)須技術(shù)指導(dǎo)出具書面的處理意見,作為施工依據(jù)。
⑨ 安裝簽證:安裝精度由建設(shè)單位項(xiàng)目組、監(jiān)理檢查,在單機(jī)安裝完成后由建設(shè)單位、監(jiān)理檢查,確認(rèn)完成后簽署意見,作為竣工驗(yàn)收資料。
⑩ 試驗(yàn)簽證:在各單項(xiàng)試驗(yàn)完成后,經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理檢查,確認(rèn)完成后簽署檢查報(bào)告,作為驗(yàn)收資料。

監(jiān)造和檢驗(yàn)

(1) 監(jiān)造
① 監(jiān)造依據(jù)
根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號(hào)《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定,以及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
② 監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢,即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份,交監(jiān)造代表1份。
③ 監(jiān)造內(nèi)容及項(xiàng)目

序號(hào)

項(xiàng)  目  內(nèi)  容

監(jiān)造方式

數(shù)量

H

W

R

1

皮帶機(jī)部件

a.托輥






b.傳動(dòng)滾筒






c.改向滾筒






d.驅(qū)動(dòng)裝置





e.材質(zhì)證明




f.焊接證明





g.出廠檢驗(yàn)及報(bào)告


2

金屬構(gòu)件







焊縫

a.焊接原材料檢查






b.焊縫表面質(zhì)量





c.無損探傷檢查




3

減速器

a.噪聲檢測(cè)






b.齒面接觸斑點(diǎn)






c.密封性能






d.空載試驗(yàn)



4

外購(gòu)設(shè)備

外購(gòu)設(shè)備質(zhì)保文件檢查




5

完工檢查

a.外觀及安裝尺寸檢查






b.包裝及發(fā)貨標(biāo)記檢查


注:H—停工待檢,W—現(xiàn)場(chǎng)見證,R—文件見證,數(shù)量—檢驗(yàn)數(shù)量


④ 監(jiān)造項(xiàng)目

檢測(cè)項(xiàng)目

檢測(cè)內(nèi)容

檢測(cè)項(xiàng)目

檢測(cè)內(nèi)容

驅(qū)動(dòng)裝置

1.驅(qū)動(dòng)裝置底座加工

托輥

1.外觀質(zhì)量檢查


2.電機(jī)、減速機(jī)溫升


2.防水性能


3.電機(jī)減速機(jī)是否有異常聲響


3.防塵性能


4.減速機(jī)是否有漏油、滲油現(xiàn)象


4.旋轉(zhuǎn)阻力


5.噪聲測(cè)試


5.縱向跳動(dòng)量


6.傳動(dòng)是否平穩(wěn)可靠


6.軸位移量

滾筒

1.軸、筒體、接盤材質(zhì)化驗(yàn)


7.軸向竄動(dòng)量


2.滾筒軸熱處理硬度測(cè)試


8.跌落實(shí)驗(yàn)


3.滾筒軸探傷檢測(cè)

結(jié)構(gòu)件

1.材料進(jìn)廠尺寸檢查


4.滾筒焊縫探傷檢測(cè)


2.材質(zhì)化驗(yàn)


5.靜平衡測(cè)試


3.材料是否經(jīng)過預(yù)處理


6.滾筒外圓徑向跳動(dòng)量測(cè)試


4.焊縫質(zhì)量檢查


7.滾筒與架體組裝后靈活度


5.外觀質(zhì)量檢查




6.結(jié)構(gòu)件尺寸檢查

其它

監(jiān)造人員認(rèn)為需要檢查的項(xiàng)目



⑤ 監(jiān)造要求
⑴提前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知買方,監(jiān)造項(xiàng)目和方式由雙方協(xié)商確定;
⑵買方代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查(借)閱與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗(yàn)記錄(包括之間檢驗(yàn)記錄),如買方認(rèn)為有必要復(fù)印,賣方應(yīng)提供服務(wù)。
⑶買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),買方有權(quán)提出意見,賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施,以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和知道,賣方均應(yīng)主動(dòng)及時(shí)向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題,不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。
(2) 檢驗(yàn)
⑴檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。賣方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。
⑵檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。
⑶賣方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足技術(shù)規(guī)格書的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,賣方要采取措施處理直至滿足要求,同時(shí)向買方提交不一致性報(bào)告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知買方。
⑷檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。
⑸檢驗(yàn)的內(nèi)容(必須包括但不限于):
機(jī)體的材料試驗(yàn)
機(jī)體焊縫檢查(100%超聲波檢查及至少10%X射線抽查)
滾筒密封試驗(yàn)
托輥軸承密封檢驗(yàn).

1. 工藝簡(jiǎn)要流程圖

2. 制造相關(guān)加工設(shè)備


主 要 生 產(chǎn) 設(shè) 備

序號(hào)

設(shè)備名稱

設(shè)備能力

設(shè)備數(shù)

1

剪板機(jī)

最大板厚:1~14mm

5

2

銑床

最大能力:200mm

2

3

車床

最大能力:φ600×2000

13

4

油壓機(jī)

最大噸位能力:400t

1

5

彎管機(jī)

最大彎管能力:φ20×8mm

1

6

刨邊機(jī)

最大能力:1×3000mm

3

7

折彎?rùn)C(jī)

最大折彎能力:400t

5

8

焊機(jī)

手工焊:500A

50

9

焊機(jī)

可控硅交流焊:400A

8

10

焊機(jī)

埋弧焊:1000A

15

11

焊機(jī)

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊:500A

110

12

焊機(jī)

晶閘管弧焊:1000A

8

13

牛頭刨床

最大能力:665×500mm

3

14

仿型割槍

最大能力:140mm

12

15

自動(dòng)割槍

最大能力:60mm

16

16

型鋼沖剪機(jī)

最大能力:63t

3

17

空壓機(jī)

最大能力:3m3

10

18

電動(dòng)雙梁起重機(jī)

最大起重能力:50t

4

19

電動(dòng)單梁起重機(jī)

最大起重能力:10t

20

20

電動(dòng)單梁起重機(jī)

最大起重能力:5t

25

21

等離子切割機(jī)

最大切割能力:14mm

1

22

數(shù)控火焰切割機(jī)

最大切割能力:100mm

1

23

門式起重機(jī)

最大起吊能力:32t

1

24

門式起重機(jī)

最大起吊能力:100t

1

25

電焊條烘箱

最大烘箱能力:0.7m3

1

26

平板機(jī)

最大能力:12mm

1

27

拋丸機(jī)

最大能力:1m3

3

28

數(shù)控銑床

最大能力:3200mm

1

29

數(shù)控立式銑鏜床

最大能力:1250×2000mm

1

30

數(shù)控立式車床

最大能力:φ1600×2000mm

1

31

碳弧氣刨

最大能力:500A

8

32

開放式噴沙機(jī)

最大能力:0.35m3

1

33

主梁連接胎具


2

34

工字鋼拱度加工機(jī)


1

35

主端梁連接孔鉆模


3

36

焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)


2

37

小車架焊接胎具

5-100T小車焊接

1

38

主梁翻轉(zhuǎn)架

5-100T大車梁翻轉(zhuǎn)

2

39

小車裝配平臺(tái)

5-100T小車裝配

1

40

角型板壓模

5-100T角型板制作

1

41

車輪裝配定位圈

5-100T車輪裝配

1

42

焊接平臺(tái)

30000×3800

1

43

焊接平臺(tái)

15000×4000

1

44

焊接平臺(tái)

14000×3300

1

45

GQ型60t固定起重機(jī)


1

46

鏜孔設(shè)備

T611A

1

47

焊接滾輪架

HGZ-5A

5

48

表面處理拋丸機(jī)

PGB300

1

49

自制刮刨床


1

50

沖床

JC23-63T

2

51

鋸床

GB4040

1

52

龍門埋弧焊機(jī)

VLT2800

1

53

鋼軌校直架


1


主要檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器設(shè)備

序號(hào)

儀器設(shè)備名稱

儀器設(shè)備能力

數(shù)量

備注

1

水準(zhǔn)儀

DS3   NAL132

各1


2

焊縫檢測(cè)器

HC30A  HC40B

各1


3

測(cè)力器

KL-30  15kg/㎝

1


4

游標(biāo)卡尺

0-1000㎜

15


5

外徑千分尺

0-800㎜

5


6

內(nèi)徑量

18-250㎜

3


7

高度尺

0-300㎜

1


8

塞尺

0.02-1.0㎜

2


9

轉(zhuǎn)速表

FG-631 0-120r/min

1


10

框式水平儀

250×250㎜

1


11

洛氏硬度計(jì)

HRC150

1


12

漆膜測(cè)厚儀

TT220

1


13

聲級(jí)計(jì)

PSJ-2B

1


14

兆歐表

ZC25B-3  0-1000r/min

1


15

鉗形表

MG28

1


16

布氏硬度計(jì)

HBX-05

1


17

電子經(jīng)緯儀


1


18

接地電阻表

ZC-8

1


19

射線探傷儀

XXQ2505

1


20

射線探傷儀

XXG2505

1


21

射線報(bào)警儀

2000型

1


22

超聲波探傷儀

CTS-22A

1


23

超聲波探傷儀

YUT-2600(沈陽宇時(shí))

1


24

超聲波探傷儀

CUT-350B(南通友聯(lián))

1


25

超聲波探傷儀

CT-50(南通歐能達(dá))

1


26

滾筒、托輥、制動(dòng)輪外圓徑向圓跳動(dòng)檢測(cè)裝置

ZT-518

1


27

滾筒靜平衡試驗(yàn)裝置


1


28

托輥軸向位移量測(cè)試裝置

ZT-516

1


29

金屬測(cè)厚儀

GM100

1


30

托輥防塵試驗(yàn)臺(tái)、托輥防水試驗(yàn)臺(tái)

ZT-515、ZT-512

2


具有在生產(chǎn)工廠總裝調(diào)試、皮帶機(jī)及鋼桁橋大部件發(fā)運(yùn)的能力。

(1) 生產(chǎn)工廠總裝現(xiàn)場(chǎng)

(2) 生產(chǎn)工廠調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)

我公司具有皮帶機(jī)生產(chǎn)的各種檢測(cè)設(shè)備:托滾防塵試驗(yàn)、托輥徑向跳動(dòng)試驗(yàn)、托輥縱向位移量測(cè)定、托滾防水密封試驗(yàn)。

我公司具有鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的各種加工、檢測(cè)設(shè)備:超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、埋弧自動(dòng)焊、無損檢測(cè)探傷房、自動(dòng)切割機(jī)。

熱處理和噴砂是產(chǎn)品內(nèi)在和外在質(zhì)量的保證。

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